电袋复合除尘器采用高频高压电源供电、整体式布局，电、袋区过度结构等多项特色技术， 电袋复合除尘器充分发挥静电除尘器和布袋除尘器的优点，地弥补了两种除尘器的缺点，电袋复合除尘器除尘、设备阻力低，滤袋寿命长。具有运行维护费用低、占地面积小等节能和高性特点。
电袋复合式除尘器结合了静电除尘和布袋除尘的特点，通过前级电场的预收尘、荷电作用和后级滤袋区过滤除尘的一种除尘器，它充分发挥电除尘器和布袋除尘器各自的除尘优势，以及两者相结合产生新的性能优点，弥补了电除尘器和布袋除尘器的除尘缺点。该复合型除尘器具高、稳定、滤袋阻力低、寿命长、占地面积小等优点，是未来控制细微颗粒粉尘、PM2.5以及重金属汞等多污染物协同处理的主要技术手段。
电袋复合型除尘器是通过静电除尘器与布袋除尘器结合的一种新型的除尘器。前级电除尘在高压电场下，利用气体的电离，粉尘（电除尘器要求入口湿度≤10%）获得离子而荷电，并在电场力的作用下向极性相反电极移动，从而被捕集下来。由于烟气调质良好（温度，压力，湿度等因素），前级电除尘能去除80%以上的粉尘。加上电除尘对各类除尘器在运行阻力上的优势，电袋复合式除尘器在技术上的互补。
首先，电除尘设置在前，能捕集大量粉尘，沉降高温烟气中未熄灭的“红星”颗粒，缓冲均匀气流，布袋除尘器串联在后，收集少量的细粉尘，严把排放关，同时，两收尘区域中任何一方发生故障时，另一区域仍保持的收尘效果，具有较强的相互弥补性。
技术特点：
⒈阻力低 预除尘降低了滤袋的粉尘负荷量，从而降低了阻力上升速率。
⒉清灰周期长 由于滤袋收集的粉尘量少，阻力上升缓慢，因此可延长滤袋的清灰期，节省清灰能耗，延长滤袋使用寿命。
⒊除尘 电袋除尘器的效率不受粉尘的比电阻及粒径影响，排放浓度可以在50mg/Nm3以下，且长期稳定。
电袋复合除尘器影响因素：
粉尘特性的影响粉尘特性有粒径分布、真密度、黏附性、比电阻等，其中黏附性大到值后会阻碍滤袋的清灰性能，增加滤袋初始阻力。
烟气性质的影响烟气主要有温度、压力、成分、湿度、流速、含尘浓度等特性，其中温度和烟气成分对滤袋的使用寿命影响大，温度越高，纤维老化速度越快，滤袋使用寿命缩短，当超过滤袋耐受温度时会毁坏滤袋。同时温度升高使烟气体积加大，滤袋过滤风速会增加，从而阻力加大。烟气湿度大时烟尘表面附着力加大，不利于滤袋清灰。要避免除尘器在露点温度以下运行，以防止结露糊袋。此外，流速、含尘浓度增大也将会增加滤袋阻力。
结构的影响电极几何因素影响电区的效率，合理的袋区结构可以避免滤袋的不均匀破损，合理的气路结构可 以降低本体压损。电袋两区之间的气流分布结构将影响滤袋的稳定性和阻力特性。
操作因素的影响电区需要合理设定电压电流参数，增大二次电流以预除尘效率，同时要设定合理的清灰周期，清灰过于频繁产生的二次扬尘增加袋区的阻力，并增加振打机构的故障发生率。袋区需要合理设定清灰制度，满足运行的前提，清灰压力低、清灰周期长利于延长滤袋的使用寿命。灰斗的及时排灰是除尘器稳定运行和的重要运行举措。
